大量污水處理廠的投產(chǎn)，污泥產(chǎn)量大幅增加，污泥體積龐大，含水率高，需及時進(jìn)行減容化和穩(wěn)定化的處理，污泥脫水十分必要。分析了常用的3種污泥處理設(shè)備，包括板框壓濾機(jī)帝式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)，從工作原理設(shè)備選型時重點考慮的問題及維護(hù)運行成本等方面探討了脫水設(shè)備的選擇標(biāo)準(zhǔn)。

隨著大量污水處理廠的投產(chǎn)，污泥產(chǎn)量將會大幅度的增加，污泥的處理和處置可以說是考核污水處理廠運行成績的重要指標(biāo)。從污水處理廠排出來的污泥一般是由松散的物質(zhì)組成，含水率較高（95%~99%0，污泥容積可達(dá)其所含固體容積的數(shù)十倍。污泥的體積非常龐大，性質(zhì)很不穩(wěn)定，極易腐化，不利于運輸和處置，故需及時先進(jìn)行減容化和穩(wěn)定化的處理。首先是污泥濃縮，其目的是為了減少污泥的體積，其次是污泥穩(wěn)定和無害化，最后是污泥脫水。其中污泥濃縮和脫水是通過物理方法提高污泥中的固體含量，達(dá)到污泥減容的目的。污泥經(jīng)過濃縮處理后其含水率為94%~96%左右，但仍為流動狀態(tài)，需進(jìn)一步脫水至含水率為70%~80%左右。污泥脫水后其容積大大減小，減少了外運的費用和填埋場的瀝濾液量，在焚燒時還可增加熱值，且不易腐化。

2污泥脫水設(shè)備分析

2.1帶式壓濾脫水機(jī)

帶式壓濾脫水機(jī)是由上下2條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓簡中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。

一般帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶輥壓筒濾帶張緊系統(tǒng)濾帶調(diào)偏系統(tǒng)濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時，應(yīng)從以下幾個方面加以考慮。

（1）濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折耐酸堿耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

（2）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。

（3）濾帝的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在0.3~0.7MPa，常用值為

0.5MPa。

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時，由于帝式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。

2.2板框式壓濾脫水機(jī)

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)空氣壓縮裝置濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。此設(shè)備選型時，應(yīng)考感以下幾個方面。

（1）對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。

（2）框架的材質(zhì)。

（3）濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

（4）濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

（5）濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

2.3離心式脫水機(jī)

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)毅的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長度越長，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過長會使性能價格比下降。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)毅的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運行好壞的關(guān)鍵。目前，多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價格昂貴）離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高處理能力低等缺點。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機(jī)，如果選擇大型離心脫水機(jī)，就只能依靠進(jìn)口，會增加工程投資，同時，離心脫水機(jī)受污泥負(fù)荷的波動影響較大，對運行人員的素質(zhì)要求較高，因此一般污泥處理設(shè)備均不采用離心脫水工藝。