為了幫助大家更好的了解我們尾礦污泥脫水設(shè)備的工作流程，今天尾礦污泥脫水設(shè)備廠家在這里將為大家具體整理并講解一下設(shè)備的脫水步驟。希望可以對您了解設(shè)備有所幫助。

　　尾礦污泥脫水設(shè)備的脫水處理方法主要是：

　　1、擠壓輥高壓脫水段

　　物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進(jìn)行下一次的脫水循壞，到達(dá)初的效果。

　　2、化學(xué)預(yù)處理脫水

　　為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理，尾礦污泥脫水設(shè)備使用獨特的“水中絮凝造粒混合器"的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

　　3、重力濃縮脫水段

　　污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨尾礦污泥脫水設(shè)備濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

　　4、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

　　以上四點就是小編為大家講解的尾礦污泥脫水設(shè)備的脫水方式，如果大家還有疑問的話，可以撥打我們的熱線電話進(jìn)行咨詢。