許多企業(yè)在選擇污泥脫水設備時比較迷茫，不知道該選擇哪種污泥脫水設備，型號，規(guī)格有什么區(qū)別，能否符合自己的污泥處理要求？這些都不太了解。作為專業(yè)的污泥脫水設備生產(chǎn)商，蓓德環(huán)保教您如何選購污泥脫水設備。

 

  污泥脫水設備分類  

    在選在污泥脫水設備前，我們需要大體了解一下污泥脫水設備的分類以及各自的優(yōu)缺點。 

一、帶式污泥脫水機。

    由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。 （  特別適用于無機性污泥的脫水，有機性污泥不適用。） 

 

    優(yōu)點：1)價格較低，使用普遍，技術相對成熟   2)連續(xù)操作，管理方便，脫水能力大。

    缺點：污泥脫水不徹底，泥餅無法成型；工作后濾帶需要用大量水清洗；濾帶易損壞。

 

 

二、板框式污泥脫水機。

    在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。（擅長無機污泥的脫水）

 

    優(yōu)點：價格低廉， 耗能低，用電量??；污泥脫水比帶式機處理后的污泥餅含水率要低。

    缺點：間歇作業(yè)，污泥處理效率低，人工操作較多

 

三、疊螺式污泥脫水機。

    由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

 

    優(yōu)點：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動;可以實現(xiàn)全自動控制，24小時無人運行。

    缺點：不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。  

 

 

四、離心式污泥脫水機

   由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

 

    優(yōu)點：占地面積小，安裝簡單便利，維修保養(yǎng)頻率低，使用便捷。

    缺點：耗電大，噪音大，震動劇烈;維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

 

 

五、隔膜式污泥脫水機

    當隔膜壓濾機工作過程中，濾板會緊緊在活動頭板和固定尾板之間，這樣就能夠使濾板之間構(gòu)成米是嚴密濾室，原料由尾板進入供料。在濾室充滿了原料的時候，真正壓濾過程開始。原料借助了料泵給予壓力，進行固液分離過程。固體就會被阻擋自身濾室之內(nèi)，濾液經(jīng)過濾布沿濾板上的泄水溝排出，直到濾液不在流出為止，脫水過程就完成了。

 

    優(yōu)點：首先隔膜壓濾機能夠處理粒度細，粘性大的物料，對于過濾阻力大的物料，可以使用壓榨過濾的方式，最后的效果極大程度上縮短了時間;接著能夠處理粒度粗、無粘性的物料，當過濾阻力較小的時候，短時間內(nèi)不會出現(xiàn)濾液，如果進行短暫的壓榨過程，鼓膜脫水，壓實濾餅，卸料的過程中能夠?qū)V餅脫干凈，能夠縮短卸料的過程。

    缺點：需高壓水系統(tǒng)，浪費水資源;價格比普通板框壓濾機稍貴。

 

 污泥脫水選型建議： 

　選擇污泥脫水設備需要考慮污泥濃度、單位時間內(nèi)的DS量，還有藥劑的投放量、單位時間的要求處理量，這幾個方面。選購好后才能計價成本，設備的報價也有許多因素（機型選型、藥劑選型、投放比例等）都不一樣。

 

    好了， 選購污泥脫水設備知識就講到這，更多關于污泥處理設備的詳細問題可以咨詢我們的技術人員，我們技術人員會為您專業(yè)解答。